Anwendung von Rostumwandler

Foto 1: Ferrodit® ist seit mehr als fünf Jahrzehnten ein bewährter Rostumwandler bei der Oldtimer-Restauration.

Verarbeitung

Ferrodit® Rostumwandler ist ein seit 55 Jahren bewährtes Produkt, das Rost chemisch zu 100% zersetzt. Um eine optimale Anti-Rost Wirkung zu erzielen ist es jedoch wichtig den Rostumwandler richtig anzuwenden. Beachten Sie bei der Verarbeitung die Sicherheitsmaßnahmen im Umgang mit ätzenden Stoffen!

Vorbereitung

Loser Rost, Farb- und Klebemittelrückstände müssen entfernt werden. Die zu entrostenden Flächen sollten vorher weitgehend gereinigt, sowie unbedingt entfettet werden! Für gute Ergebnisse bei der Rostschutzbehandlung mit Ferrodit ® ist eine gründliche Entfettung verölter und fettiger Metallteile unerläßlich. Dabei können Reiniger auf Wasserbasis (z.B. Spülmittel) verwenden, diese sind mineralölhaltigen Entfettern wie Benzin, Bremsenreiniger, Siliconentferner oder Spiritus vorzuziehen.

Verarbeitungstemperatur

Ferrodit kann zwischen 10°C und 60°C verarbeitet werden. Die ideale Verarbeitungstemperatur von ist 35°C bis 60°C. Je höher die Temperatur ist um so effektiver läuft der chemische Umwandlungsprozess ab. Besonders während der Verarbeitung bei hohen Temperatur für gute Lüftung sorgen! Ferrodit® nicht auf heißen Oberflächen über 70°C oder bei Temperaturen unter 10°C anwenden.

Produkt Information Rostumwandler Ferrodit

Foto: Vergleich Rostumwandler im Rostschutz Test
Foto 2: Rostbehandlung mit Ferrodit - Vorher / Nachher

Auftragsverfahren

Beachten Sie bitte die Sicherheitshinweise bei Verarbeitung von Ferrodit®. Siehe → Produktdatenblatt

Bei der Verarbeitung von Ferrodit® Rostumwandler gibt es prinzipiell gibt es drei Varianten um das Produkt aufzutragen:

1. Das Tauchverfahren:

Beim Tauchverfahren kann der Rostumwandler optimal wirken! Es ist Ideal besonders zur Entrostung von Schrauben und kleinerer Metallteile. Die beste Temperatur der Ferrodit ® Lösung bei Tauchen ist 60°C. Die Tauchlösung kann bei Verwendung von Ferrodit® E24 1:1 und bei Ferrodit® P85 1:1 bis 1:3 mit Wasser verdünnt werden. Nach 24 Stunden im Tauchbad, bzw. nach vollständiger Rostumwandlung mit 1:10 verdünnter Ferrodit® Lösung möglichst warm nachbehandeln. Danach für schnelle Trocknung sorgen. Es entsteht eine silbrig-schwarze Oberfläche (siehe Foto 2). Diese Schutzschicht nicht entfernen!

2. Anstrichverfahren:

Optimale Temperatur der Ferrodit® Lösung ist 35°C. Die Ferrodit Lösung kann bei Verwendung von Ferrodit® P85 1:1 bis 1:2 mit Wasser verdünnt mit dem Pinsel ode Rolle aufgetragen werden. Ferrodit® E24 sollten Sie unverdünnt verwenden. Beim Auftragen des Rostumwandler kräftig mit dem Pinsel reiben und gegebenenfalls naß in naß mehrfach auftragen. Nach vollständiger Rostumwandlung mit 1:10 verdünnter Ferrodit® Lösung möglichst warm nachbehandeln. Danach für schnelle Trocknung sorgen. Es entsteht eine silbrig-schwarze Oberfläche (siehe Foto 2), diese Schutzschicht nicht entfernen!

3. Sprühverfahren:

Es ist möglich Ferrodit Ferrodit® Rostumwandler im Sprühverfahren auf Metalloberflächen aufzubringen. Besonders bei der Karosserie Restauration ist das Sprühverfahren ideal um in unzugänglichen Bereichen (Schweller, Kastenprofile, etc) Roststellen zu behandeln. Ferrodit® P85 kann 1:1 bis 1:2 mit Wasser verdünnt werden. Ferrodit® E24 sollten Sie unverdünnt aufsprühen. Die optimale Temperatur der Ferrodit® Lösung ist beim sprühen 35°C. Beim Sprühverfahren sind unbedingt die Sicherheitsmaßnahmen im Umgang mit ätzenden Stoffen zu beachten. Privatanwendern ist wegen der Gesundheitsgefährdung vom Sprühverfahren abzuraten.

Entrosten von Fahrzeugkarossen: Richtige Anwendung von Rostumwandler nach dem Unterboden Sandstrahlen
Foto 3: Rostumwandler Einsatz an unzugänglichen Stellen am Unterboden nach dem Sandstrahlen der Fahrzeugkarosse.

Trocknung

Die Trocknungszeit von Rostumwandler ist von der Rost-Schichtdicke, der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur abhängig. Je niedriger die Luftfeuchtigkeit und je höher die Temperatur desto schneller verläuft die Trocknung. Der Trocknungsprozess ist beendet wenn sich die gebildete silbrig- blau-schwarze Oberfläche (siehe Foto 2) auch trocken anfühlt. Unter idealen Bedigungen ist das Produkt nach etwa einer Stunde staubtrocken. Für die meisten Anwendungen reicht die Trockenzeit über Nacht. Bei starken Schichtdicken, hoher relativer Luftfeuchtigkeit und niedrigen Temperaturen kann die Trocknungszeit auch länger wie 24 Stunden dauern. Der Rostumwandlungsprozess und die Trocknungszeit kann durch Einsatz einer Wärmequelle deutlich beschleunigt werden.

Weiterbehandlung

Ferrodit® Rostumwandler stoppt den Korrosionsprozess zuverlässig und bietet einen optimalen Untergrund für eine weitere Endbehandlung. Ferrodit® dringt in den Rost ein, reagiert mit dem Rost und löst die vorhandene Fe³ Rostschicht. Der Rost wird in eine stabile und feste silbrig-blau-schwarze Eisen(III)-verbindung umgewandelt.

Die neu entstandene Metallverbindung schützt das nicht korrodierte Metall. Rostumwandler ist jedoch kein dauerhafter Endschutz. Bei einer anschließenden Behandlung muss eine Endbeschichtung aufgetragen werden. Die mit Ferrodit ® P85 Rostumwandler vorbehandelten Oberflächen sind als Grundlage für die meisten Farbanstrichsyteme geeignet.

Die bei der Rostumwandlung gebildete Eisenphosphatschicht ist mit Grundierung lackierbar. Die gebildetete feste Schutzschicht bietet einen guten Haftgrund und ist überlackierbar mit den meisten handelsüblichen Farben und Lacken, Rostschutzgrundierungen, EP Epoxydharzen, Unterbodenschutz- und Hohlraumkonservierungsmitteln. Zur Sicherheit vor dem Überlackieren mit Lack die Verträglichkeit testen. Bei Problemen den Lackhersteller kontaktieren.

Für die abschließende Rostschutz Konservierung von Hohlräumen im Unterboden und Karosseriebereich empfehlen wir → Mike Sanders Korrosionsschutzfett. Das Produkt ist mehrfacher Testsieger und war im Vergleich besser als die deutlich günstigeren → Unterbodenwachse. Diese haben in diversen Langzeit-Korrosionsschutz-Tests schlechter angeschnitten.


Foto 4: Korrosionsschutzfett	Foto 5: Unterbodenwachs

Kann lackiert werden sollten jeweils zwei Grundierschichten und zwei Lackschichten aufgetragen werden. Jede Schutzschicht bildet eine wirkungsvollere Barriere gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff, den Ursachen von Rost. Als Rostschutzgrundierung eignet sich z.B. → Kreidezeit Rostschutzfarbe. (Testsieger unter 33 Rostschutzfarben, ARD Radteber Technik)

Foto 6: Rostschutzfarbe

2. Anwendungsmöglichkeiten

Anwendungsgebiet für den Rostumwandler Ferrodit® ist überall wo in Industrie, Handwerk, Haus und Garten, bei Eisen und Stahl Korrosion wirksam gestoppt werden soll. Insbesondere wird es bei der Instandsetzung von Fahrzeugen, beim Restaurieren von Oldtimern, Motorrädern, Fahrrädern, Booten, Schiffen, Maschinen und Zäunen usw. eingesetzt.

Speziell Ferrodit ® P85 wird von Sandstrahlfirmen empfohlen und eingesetzt, da auch nach fachgerechten Sandstrahlen von Fahrzeugkarossen immer strukturelle Reste von Rost besonders in Profilen mit Rostumwandler nachzubehandeln sind. Die selbstaktive Ferrodit Rostbehandlung wirkt zuverlässig und dient der Vorbereitung des Spachtel- und Lackaufbaus.

siehe auch:

Fragen & Antworten zum Ferrodit Rostumwandler
Was kann Ferrodit Rostumwandler (Wirkungsweise und was Rostumwandler nicht kann)
Datenblatt Rostentfernung mit Rostumwandler Ferrodit ® P85
Datenblatt Rostentfernung mit Rostumwandler Ferrodit ® E24

3. Bezugsquellen

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